Creo Reference Room/Assembly38 Mechanism Connection □ Creo에서 움직이는 부품이 있는 조립 모델링 및 애니메이션Creo는 움직이는 부품을 포함하는 조립 모델을 생성하고 애니메이션을 만드는 데 강력한 기능을 제공합니다. 이러한 기능을 사용하면 엔지니어는 설계를 시각화하고 성능을 분석하며 제조 공정을 계획할 수 있습니다.조립 관계 설정조립 모델의 주요 단계 중 하나는 부품 간의 관계를 정의하는 것입니다. 이는 조립 구속 조건을 사용하여 수행됩니다. 조립 구속 조건은 부품이 서로 어떻게 움직일 수 있는지 제한합니다. Creo에는 다양한 유형의 조립 구속 조건이 있으며 각 유형은 고유한 기능을 제공합니다.조인트 연결조립 모델에서 움직임을 정의하는 일반적인 방법 중 하나는 조인트 연결을 사용하는 것입니다. 조인트 연결은 특별히 패키지된 제약 세트이며 부품 간의.. 2024. 5. 15. Assembly Pakage? □ 패키지 기 소개 패키지된 구성요소는 조립품에 완전히 구속되어 있지 않습니다. 조립품에 구성요소를 패키지 상태 이유 입니다. 어셈블리에 구성요소를 추가할 때 가장 적합한 위치를 알 수 없거나 다른 구성요소의 형상을 기준으로 해당 구성요소를 배치하고 싶지 않을 수 있습니다. 구성요소를 배치하는 임시 수단으로 포장을 사용하십시오. 구성요소를 패키지하려면 구성요소가 완전히 구속되기 전에 구성요소 배치 탭을 닫거나 가정 허용 확인란을 선택 취소합니다. 어셈블리 > 패키지 > 이동 명령이나 끌기 대화 상자를 사용하여 패키지된 컴포넌트의 위치를 변경할 수 있습니다 . 어셈블된 방법에 관계없이 컴포넌트를 재정의할 필요 없이 컴포넌트의 배치를 변경할 수 있습니다. 구성 요소를 패키지 구성 요소로 추가하면 이동 대.. 2024. 2. 29. IFX 사용 예) 마우스 포인트를 클릭하여 패스너 조립 □ 마우스 포인트 이용 방법소개 2개의 참조 서피스를 이용 하여, 중심-축 생성하는 기능을 활용 하여 패스너를 조립 합니다, 중심-축 위치는 마우스 포인트를 클릭한 서피스 면에 생성 됩니다. 정확한 위치는 패스너 조립후 중심-축의 치수를 수정 합니다. IFX 적용 예제 동영상 ▷ 마우스 포인트 이용 방법 실습 1. 치수 참조 평면 선택 동일한 부품 또는 서로 다른 부품의 평면을 선택 가능 합니다. 서로 다른 평면을 사용 하면, 마우스 클릭후, 패스너 배치시 선택한 참조 서피스(치수 참조)의 부품 이름을 선택 해햐 힙니다. 2, 패스너 (BOLT, NUT) 위치 평면 선택 평면 선택후 조립 할 Bolt, Nut를 선택 합니다 3. 패스너 조립을 위한 평면 "마우스 포인트"로 선택 - 여러번 마우스를 포인트.. 2024. 2. 11. IFX 사용 예) 데이텀 포인트를 이용하여 패스너 조립 □ Datum Point 를 이용한 패스너 조립 Creo에서 Hole 명령은 데이텀 포인트를 이용하면 쉽게 배치를 할수 있습니다. 데이텀 포인트는 배치될 평면1개와 2개의 참조 평면(치수 참조)으로 배치 할수 있습니다. 또한 일반 카운터 보어 형상, 접시 머리 카운터 보어 형상을 제공 합니다. Hole Feature는 매개변수가 정의 되어 있습니다. 이러한 매개젼수 값은 Hole Feature 주석에 사용 됩니다. 또한 도면 주석에 활용 할수 있습니다. Creo가 제공하는 기존으로 Hole Feature와 조립 기능을 응용하여 패스너를 조립 할수 있는 IFX 기능을 제공 합니다.. IFX 기능은 B&W 회사의 제품 입니다. IFX 전체 기능은 별도 구매 해야 합니다 ▷ Hole Feature 만들기 □ .. 2024. 2. 10. IFX 사용 예) 기존 구멍에 패스너 조립 □ 소개 모델에 패턴으로 Hole을 만들었습니다. IFX 기능으로 Hole을 선택하면 자동으로 볼트 사이즈가 선정되고, 길이도 자동으로 선정 됩니다. 너트가 조립되는 Plate에 자동으로 Hole을 만듭니다 IFX 적용 전 IFX 적용 후 삭제 및 Bolt 재-정의는 반드시 IFX 에서 제공하는 명령을 사용 해야 합니다. Bolt 모델은 마스터 Template 모델로 구성 되어있습니다. 모델의 치수는 사전 약속된 데이터로 변경되어 별도의 파일로 저장 됩니다. 또한 약속된 매개 변수가 포함 되어 있습니다. 조립된 모델 삭제시, 변경시 매개변수로 IFX로 만든 데이터 인지 확인이 가능 합니다. 너트가 조립되는 Plate의 Hole의 매개변수에 IFX가 만든 것이 있습니다. 삭제 및 변경시 활용 됩니다. ▷ .. 2024. 2. 9. 선택에 의해 부품을 조립 하기 □ 소개 Creo Option Modeler 기능 세트를 통해 새로운 제품 옵션을 신속하게 생성하고, 검증해야 하는 제조 회사의 전략을 지원합니다. 제품 모듈을 구성하여 새로운 모델을 생성 할수 있습니다. 옵션 부품을 선택 하여 하여 조립 하기 옵션 부품을 선택 하여 하여 조립 하기 하나의 통합 환경에서 옵션에 대한 모든 관련 정보를 보고 상호 작용할 수 있습니다. 제품 아키텍처를 볼 수 있습니다. Creo Option Modeler 제품은 사전 구성이 중요 합니다. 1) 마스터 Template 모델을 구성 해야 합니다. - 마스터 모델 대상으로 참조 관계 정리, 라이브러리 구성, Parameter 구성등 사전 정의를 해야 합니다 2) 교체 가능한 부품을 수집, 분류 하고, 교체 (Replace) 그룹으.. 2024. 1. 20. #3 조립 공정 작업 지도서 - 공정 계획 Export □ Sequence Step 확인 하는 방법 Step별로 만든 조립 공정 계획을 확인 할 수 있습니다. ASM Process > Play Steps > Set step을 클릭하여 Step1 ~ Step 3 까지 조립 공정 계획을 확인 합니다. Sequence Step 만들때 반드시 "Description" 내용을 입력 합니다. □ Sequence Step 도면으로 출력하기 도면 Format을 이용하여 Step별 도면 을 생성 할수 있습니다. Export, Step 이름을 선택하여 도면에 뷰를 배치 할수 있습니다. 도면 Format은 "조립 공정 계획" 양식이 있는 도면을 사용 합니다. Table 기능을 이용하여, 번호, 파일 이름, 품번, 품명, 수량을 자동으로 표시 할수 있습니다. 또한 풍선을 뷰에 배.. 2023. 12. 18. #2 조립 공정 작업 지도서 - Creo에서 작업 지도서 만들기 □ Assemble Process Plane 메뉴 Process Plane 명령을 실행 하면, "Asm Process" 명령 카테고리가 실행 합니다. 다음과 같이 4가지 명령이 있습니다. 1. Sequence 프로세스 단계를 정의합니다 (추가, 생성, 수정 등) 2. Fab Unit FAB UNIT 메뉴를 사용하여 제작 단위를 생성, 수정 또는 삭제합니다. 3. Play Steps STEP REGEN 메뉴를 사용하여 프로세스 계획의 각 단계에서 프로세스 어셈블리를 확인합니다. 4. Integrate 소스 및 타깃 프로세스 간의 차이를 해결합니다. ▷ Sequence 메뉴 "Creo Process Plan"의 "Sequence" 기능은 Creo Parametric 소프트웨어에서 다양한 제조 공정을 계획하고.. 2023. 12. 17. #1 조립 공정 작업 지도서 -Creo에서 제품 작업 지도서 란? □ 제품 작업 지도서 작업지도서(작업 지침서)는 특정 작업이나 프로세스를 수행하는 데 필요한 세부 사항과 지침을 담은 문서입니다. 제품을 조립하는 데 필요한 모든 정보를 제공하여 생산자나 조립자가 제품을 정확하게 조립할 수 있도록 돕는 문서입니다. 이러한 문서는 설계 단계에서부터 생산 및 조립 단계까지의 정보를 아우르며, 생산 효율성과 품질을 향상시키는 데 기여합니다. 작업지도서에는 다음과 같은 내용이 포함될 수 있습니다: 1. 전체적인 조립 구조 설명: 제품의 주요 부품 및 조립 구조에 대한 개략적인 설명을 포함합니다. 이는 제품의 기본적인 동작 원리와 전체 구조를 이해하는 데 도움이 됩니다. 2. 부품 및 재료 명세: 각 부품 및 재료의 명세를 제공합니다. 이는 조립자가 올바른 부품을 선택하고 사용할.. 2023. 12. 16. 게시 및 복사 형상 참조 오류? □ 참조 관계 설계 의도가 반영된 모델의 정보를 하위 부품들에 전달할고, 하위 부품들을 세부적으로 3D 설계를 할수 있습니다. 설계 의도가 반영된 상위 모델의 치수 값을 변경 하면 자동으로 하위 부품들은 업데이트 됩니다. 설계 의도 정보를 전달 하는 기능은 일반적으로 "Copy Geometry Features"를 사용 합니다. 복사 형상 Features(Copy Geometry Features)는 모델 간에 형상 참조와 사용자 정의 매개변수를 전파하는 데 사용됩니다. 하향식 설계에서 복사 형상 Features를 사용하면 전체 참조 소스 모델을 검색할 필요가 없기 때문에 세션(메모리)의 데이터 양을 줄일 수 있습니다. 따라서 복사 형상 기능은 디스크와 세션(메모리)에서 더 적은 공간을 차지합니다. 복사 형.. 2023. 11. 17. 참조 형상을 공유 하는 방법 □ 참조 형상(Reference Geometry) 사용: 다양한 부품 간에 형상(Geometry)을 동일하게 유지하려면, 참조 형상(Reference Geometry)을 활용합니다. 이것은 다른 부품이나 어셈블리의 특정 형상( Geometry)를 참조하여 현재 부품을 설계하는 것을 의미합니다. Skeleton Part를 이용하여 중요한 설계 내용 (의도)를 정의하고, Data Sharing Feature로 하위 부품들에게 Skeleton Part의 형상(geometry)을 공유 합니다. Note 기능을 이용하여, 부품들의 치수를 직접 조정 할수 있습니다. - 설계자동화 구현 원본 사이트 주소 □ Copy 명령으로 참조 형상(Reference Geometry) 사용 1. 어셈블리에 포함된 부품들간의 상호 .. 2023. 11. 10. 어셈블 모드에서 다른 Part의 서피스 복사 □ 서피스 복사 방법 어셈블 모드에서 조립되어 있는 다른 Part의 서피스를 복사 (공유)하는 방법 입니다. Session에 항상 공유 서피스를 가지고 있는 "부모-Part"가 존재 해야 합니다 (컴퓨터 메모리에 있어야 합니다) □ 실습 1. 어셈블 구성 어셈블 파일에 2개의 Part가 조립되어 있습니다. "A100.PRT"내부에 서피스가 있습니다. 2. "B100.PRT"를 활성화 하고 서피스 복사 & 붙여 넣기 실행 하기 "B100.PRT" 활성화(Activate) 서피스 복사 & 붙여 넣기 3. 복사된 서피스 솔리드화 (CUT) 하기 4. 완료된 형상 5. FMX를 CUT된 향상 길이 조정 하기 길이 : 17 길이 : 25 참고 모델 (CREO 9.0) 주의 사항) "B100.PRT"를 원활히 하려.. 2023. 10. 6. 이전 1 2 3 4 다음
