Start Sheetmetal Template 구성

□ Start Sheetmetal Template을 사용 하는 이유

Start Sheetmetal Template은 새로운 Sheetmetal 부품을 생성할 때 기본적으로 적용되는 설정들의 모음입니다. 마치 워드 문서를 새로 만들 때 기본 글꼴, 줄 간격 등이 미리 설정되어 있는 것처럼, Sheetmetal 부품을 만들 때도 기본적인 재질, 두께, 단위, 벤딩 설정 등이 미리 정해져 있는 템플릿을 사용하는 것입니다.

▷Start Sheetmetal Template이 구성 이점

• 작업 효율 증대: 자주 사용하는 설정을 미리 지정해 놓으면 매번 설정을 변경할 필요가 없어 시간을 절약
• 일관성 유지: 모든 부품에 동일한 기본 설정을 적용하여 설계의 일관성을 유지
• 오류 감소: 반복적인 설정 작업을 줄여 오류 발생 가능성을 줄임

 

▷ 템플릿 구성의 예시

• 회사 표준 템플릿: 회사에서 사용하는 표준 재질, 단위, 벤딩 설정을 반영한 템플릿
• 프로젝트별 템플릿: 프로젝트마다 다른 재질이나 규격을 사용하는 경우, 프로젝트별로 템플릿을 만들어 사용
• 개인별 템플릿: 개인의 작업 스타일이나 선호하는 설정에 맞춰 템플릿을 구성

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□ Start Sheetmetal Template 구성

1. SMT_THICKNESS 정의

재질 파일을 선택하면, 자동으로 재질 파일 안에 있는 두께 Parameter 값으로 업데이트 하는 방법
1) 재질 파일에 사용자 Parameter를 추가 합니다.

2) 관계식을 설정 합니다. 

사용자가 정의한 Parameter 호출 문법 : MATERIAL_PARAM("User Defined Parameter")

SMT_THICKNESS = MATERIAL_PARAM("THICKNESS")

3) Regenerate 실행

재질을 변경하거나 두께 값을 적용한 후에는 "Regenerate"를 실행하여 관계식을 적용합니다.

2. Sheetmetal Preference 구성

"Sheetmetal Preferences"는 판금 부품을 설계할 때 사용하는 기본 설정을 관리하는 옵션입니다.

1) 곡률 반경 (Bend Radius)
기본 굽힘 반경을 설정하여 모든 굽힘 부분에 일관된 반경을 적용합니다. 사용자는 부품의 재질 특성 및 설계 요구에 
맞는 값을 설정할 수 있습니다.

2) K-계수 (K-Factor)
K-계수는 시트 금속이 굽힐 때 소재가 압축 및 인장되는 방식에 대한 비율을 나타냅니다. 이는 전개 길이를 계산하는 데 중요한 값으로, 이를 통해 정확한 재료 소모량을 예측할 수 있습니다.

3) 굽힘 허용치 및 여유 (Bend Allowance & Bend Deduction)
굽힘 허용치 및 여유 설정은 전개 길이를 계산할 때 사용됩니다. 이 값들은 각 굽힘의 길이 변화와 관련이 있어, 전개도를 정확하게 만들기 위해 필수적인 요소입니다.

4) 굽힘 허용치 및 여유 (Bend Allowance & Bend Deduction)
굽힘 허용치 및 여유 설정은 전개 길이를 계산할 때 사용됩니다. 이 값들은 각 굽힘의 길이 변화와 관련이 있어, 전개도를 정확하게 만들기 위해 필수적인 요소입니다.

Note : 
Sheetmetal Preference는 파일 형식으로 Export / Import 할수 있습니다.

3. Design Rules

판금 설계의 효율성을 높이고 제조 가능성을 확보하며, 최종 제품의 품질을 유지하기 위해서입니다.

1) 제조 가능성 보장
판금 부품의 제조에서 문제가 발생하지 않도록 설계하는 것이 중요합니다. Design Rules을 사용하면 굽힘 반경, 두께, 최소 굽힘 거리 등과 같은 조건을 미리 설정하여 제조 공정에서 문제가 없도록 보장할 수 있습니다.
이러한 규칙을 통해 불필요한 설계 오류가 방지되고, 실제 제작 시 재작업이나 실패를 줄일 수 있습니다.

2) 설계 표준화
여러 설계자가 작업할 경우, 일관된 설계를 유지하기 위해 Design Rules을 정의하면 표준화된 규칙을 따를 수 있습니다. 이를 통해 굽힘 반경, 릴리프 유형, 플랜지 길이 등 설계의 중요한 요소들이 일정하게 유지되어 품질을 보장합니다.

3) 시간과 비용 절감
Design Rules을 미리 정의하면 각 프로젝트마다 반복적으로 설정할 필요가 없어 설계 시간이 절약됩니다. 자동으로 규칙에 따라 설계되므로 수정 작업이 줄어들며, 이는 시간뿐만 아니라 비용 절감에도 큰 기여를 합니다.
오류를 줄여 제조 공정에서 발생할 수 있는 추가 비용을 예방합니다.

4) 품질 유지 및 오류 방지
시트 금속 설계에서 주요 요소들(예: 굽힘 반경, 굽힘 거리, 릴리프 등)에 대한 규칙을 설정함으로써 품질을 유지할 수 있습니다. Creo에서 Design Rules을 준수하지 않는 경우 경고를 표시하여 설계 단계에서 오류를 바로잡을 수 있습니다.
이는 설계자가 규칙을 위반하지 않도록 돕고, 최종 제품의 품질 문제를 사전에 방지합니다.

5) 비용 절감
오류를 줄이고 재작업을 방지함으로써 제조 비용을 절감할 수 있습니다. 설계 규칙을 통해 불필요한 제조 문제를 사전에 방지하여 공정의 효율성을 높이고, 재료 낭비를 줄입니다.
또한 설계와 제조 공정 간의 충돌을 줄여 제조 후 수정이 필요 없는 설계를 만들 수 있어, 불필요한 비용 발생을 줄입니다.

6) 설계 검증 자동화
Creo는 설계 규칙을 기반으로 모델을 검증하는 도구를 제공합니다. 이 도구를 통해 설계 중에 자동으로 규칙 위반 사항을 확인하고 이를 바로잡을 수 있습니다. 이를 통해 설계의 신뢰성을 높이고, 최종 제품이 설계 요구사항을 충족하도록 보장할 수 있습니다.

7) 조립성 확보
Design Rules을 사용하여 조립 시 문제를 방지할 수 있습니다. 부품 간 간격, 결합부의 맞춤성, 조립을 위한 릴리프 등의 요소를 설계 단계에서 반영함으로써, 조립 시 발생할 수 있는 간섭 문제나 조립 불량을 사전에 예방할 수 있습니다.

8) 변경 관리의 용이성
이미 정의된 Design Rules을 기반으로 설계한 부품은 설계 변경이 발생할 때 수동 수정이 줄어들고, 관련된 모든 설계 요소가 규칙을 따르기 때문에 자동으로 갱신됩니다. 이를 통해 변경 관리가 용이해지고, 변경으로 인한 추가적인 오류가 방지됩니다.

9) 재료 최적화 및 낭비 방지
시트 금속 부품을 설계할 때 Design Rules을 적용하면 재료를 최적으로 사용할 수 있도록 하여 낭비를 줄일 수 있습니다. 굽힘 반경과 여유 등을 최적으로 설정함으로써 재료의 효율성을 높일 수 있습니다.

Creo Sheetmetal에서 Design Rules을 정의하여 사용하는 것은 설계의 품질을 유지하고 오류를 줄이며, 제조와 조립 과정에서 발생할 수 있는 다양한 문제를 예방하기 위해 필수적입니다. 이는 궁극적으로 설계 효율성 증대, 비용 절감, 제품 품질 향상에 기여하게 됩니다.

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검증 방법 : 도구(Tools) >  모델(Model) >  모델 정보(Model Information)를 클릭