설계 단계에서 개발 시간을 줄이는 방안?
전통적인 기업 구조에서는 설계 엔지니어(기업 직함)가 설계를 완성한 다음, 이를 제조 엔지니어(생산관리)에게 보냅니다. 설계 엔지니어는 제품 세부 사항(도면 및 기술 문서)을 설정하고 제조 엔지니어는 제품을 만드는 프로세스와 도구(JIG)를 설계합니다. - 설계 (도면 및 기술문서)가 제조 엔지니어에게 전달되면 제품 생산 계획이 수립되고, 양산을 시작 합니다.
설계와 제조가 엄격하게 분리된 경우에는 특정 이점과 동시에 일부 제한사항이 있을 수 있습니다. 제한사항은 아래와 같습니다.
- 문제 해결 및 협업의 어려움
- 설계와 제조가 분리되면 특정 문제가 발생했을 때 이를 해결하기 위한 협력이 어려울 수 있습니다.
- 두 팀 간의 의사 소통이 부족하면 제품의 품질 및 생산성에 영향을 미칠 수 있습니다. - 유연성 부족:
- 설계가 완료되면 변경이 어려울 수 있으며, 만약 변경이 필요하다면 추가적인 비용과 시간이 소요될 수 있습니다. - 일부 제품의 어려운 제조:
- 일부 디자인은 생산이 어려울 수 있으며, 제조 엔지니어링 팀이 제품을 실제로 만들기 어렵다고 판단 - 기술 혁신 제약:
- 새로운 기술이나 제조 프로세스 도입이 어려울 수 있으며, 제조 엔지니어링 팀이 디자인에 대한 적절한 이해
없이는 새로운 기술 도입이 어려울 수 있습니다.
더 유연하고 협력적인 조직 구조를 채택하여 설계와 제조 간의 경계를 허무는 효율적으로 협력하는 방향으로 가야 합니다.
□ 설계와 설계자 사이 의사 소통 향상
Creo 3D 부품 모델(*.prt)과 도면(*.drw)을 함께 관리하면, 항상 2개의 파일은 정합성이 같아야 합니다. Creo 3D 부품 모델(*.prt)만 관리한다면 정합성 개념은 필요 없습니다. 필요 따라 사용자는 도면을 자동으로 생성 하여 업무에 참고로 사용 합니다.
#1 MBD : 3D 파일로 도면, 해석, 제조 까지 . . .?
□ MBD (Model-Based Definition) Model-Based Definition (MBD)은 제품 제조 및 설계에서 3D 모델을 사용하여 제품의 정의를 전달하는 방법입니다. 이것은 전통적인 2D 도면에 의존하는 대신 3D 디지털 모델을 사
tool-2020.tistory.com
□ 설계자 와 타 부서 직원 사이 의사 소통 향상
Creo 모델에 저장된 3D Annotation(주석, 공차 ,치수, 형상 공차)은 무료 또는 유료 뷰어 프로그램에서 볼수 있습니다.
PDF 뷰어 프로그램에서도 가능 합니다. 3D 모델이 가지고 있는 매개변수 (품번, 품명. . . 등) 정보를 확인 할수 있습니다.
설계 변경을 하면 3D모델은 업데이트 됩니다. 연관된 치수도 자동 업데이트 됩니다. 변환된 파일은 동일한 이름으로 저장을 합니다. 링크된 이미지가 있는 엑셀 파일은 자동 업데이트 할 수 있습니다. 뷰어 프로그램 자체를 엑셀 파일에 삽입 가능한 별도의 프로그램도 판매 되고 있습니다.
3D Annotation 기능은 MBD를 만족 합니다. 이를 통해 다양한 업무를 자동화 할수 있습니다. 다른 설계자 또는 타 부서 직원들과 실시간 협업이 가능 합니다. Creo 사용자 분들은 Start Template 파일과 표준 모델 Template 파일에 MBD를 사전 정의 합니다. 펴준화된 MBD는 설계 검증 과 자동화 프로그램에 활용 됩니다.
매번 반복되는 업무를 줄이 십시요. 이것은 Creo API로 설계 자동화를 구현 하십시요. 시간 때문에 하미 못한 업무를 할수 있습니다.