□ 필요성
매번 반복되는 설계 업무를 줄이고, 동일한 치수 위치 및 공차를 적용 하여, 오류 발생 하는 또는 제품의 개선 방향을 위한 치수 값을 추적 할수 있습니다. 이것으로 인해 제품의 신뢰성을 향상 시켜, 많은 돈(?)을 벌수 있습니다.
Barrel의 형상은 일정 합니다. 단지 조건에 의해 사이즈 치수값이 변경 됩니다. 마스터 모델을 만들고, 마스터 모델에 2D 치수를 및 공차 값을 입력 합니다. 다음과 같은 표를 만들어 마스터 모델의 치수 값을 변경 하고 Save AS 하여 라이브러리 파일을 생성 합니다
Creo File Name | Dimmension A | Dimmension B | Dimmension C | Dimmension D | Dimmension E |
020_Barrel-A.PRT | 10 | 11 | 12 | 13 | 15 |
030_Barrel-A.PRT | 20 | 22 | 24 | 25 | 28 |
. | . | . | . | . | . |
□ 활용 방법 - Creo 6.0 이하
Sheetmetal 기능으로 Body Part를 Fom 형태로 생성하고, 이를 이용하여 별도어 Flat 형태의 Body Part를 생성 합니다.
***_Body_fom.prt, ***_Body_flat.prt 파일을 생성 합니다. ***_Barrel_fom.prt를 ***_Body_fom.prt와 조립 합니다. ***_Body_flat.prt를 ***_Barrel_Flat.prt와 조립 합니다. 어셈블 기능을 사용 하는 이유는 Body Part는 Sheetmetal 개발 했기 떼문 입니다. Sheetmetal은 Solid 모드에서 만든 3D 형상과 공존 할수 없습니다
□ 활용 방법 - Creo 7.0 이상
7.0 부터 멀티 바디 기능이 추가 되었습니다. 이것은 Sheetmetal에서 Solid 모드에서 만든 3D 형상을 공존 할수 있습니다.
Barrel을 UDF로 만들수 있고, 사용자는 Sheetmetal 기능으로 Body Part를 만들고, 관리자가 만든 Barrel을 UDF들을 설계 조건에 맞게 선택 하면 됩니다. UDF는 Barrel 지정된 치수 및 공차가 저장 되어 있습니다. 도면은 저장된 치수를 불러 오면 됩니다. 물론 사용자는 설계 조건에 따라 UDF가 적용된 치수 값을 변경 할수 있습니다.
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